|
Автоматическая линия разлива и укупорки жидких препаратов во флаконы |
|
|
|
Модель ТБ-055 |
Модель ТБ-055 |
Линия предназначена для дозированного разлива и укупорки жидких препаратов во флаконы и может быть использована в фармацевтической и других близких отраслях промышленности. Линия выпускается в разных модификациях: для внутренней резиновой пробки и наружного алюминиевого вальцуемого колпачка, для внутренней капроновой пробки или капельницы и наружной резьбовой крышки и т. д.
Линия построена на основе 12-позиционного индексируемого поворотного стола и встраивается в пластинчато-цепной конвейер, по которому поступают пустые флаконы и отводится готовая продукция. Применение данной линии позволяет создать высокоэффективное производство, сократить трудозатраты на операциях разлива и укупорки, уменьшить количество обслуживающего персонала до 1-2-х человек.
|
|
Основные преимущества
- высокая производительность;
- высокая точность дозирования;
- возможность переналадки на разные размеры флаконов при однотипном виде укупорки;
- малые габариты, что позволяет использовать линию в небольших рабочих помещениях;
- простота и удобство обслуживания (линия не требует высококвалифицированного персонала для обслуживания технологического процесса);
- линия может эксплуатироваться в стерильных и чистых помещениях;
- все механизмы линии надежно защищены от разбрызгивания и протекания содержимого флаконов;
- рабочие элементы линии легко доступны, просто снимаются и устанавливаются;
- простота загрузки флаконов, пробок, колпачков и съема готовой продукции;
- наличие блокировок при сбоях технологического процесса.
Принцип работы
Рабочий цикл линии включает следующие операции:
- подача флаконов с загрузочного стола по конвейеру к ячейке поворотного стола;
- захват флакона поворотным столом и подача его на позицию дозирования;
- дозированный разлив препарата встроенным жидкостным дозатором на одной или нескольких последовательных позициях в зависимости от объема заполняемого флакона;
- установка резиновой или капроновой пробки в горловину флакона (исполнительное устройство – вибробункер с ориентатором либо вручную оператором);
- надевание алюминиевого колпачка или резьбовой крышки (исполнительное устройство – вибробункер с ориентатором либо вручную оператором);
- герметичная роликовая закатка колпачка или закрутка крышки;
- выгрузка готовых флаконов на конвейер и подача на накопительный стол.
|
|
|
|
|
Технические характеристики
|
Производительность, флаконов/час |
до 3000 |
Объем дозы, мл |
1 - 150 |
Погрешность дозирования, %, не более |
±2 |
Высота флакона, мм |
50 - 120 |
Диаметр флакона, мм |
20 - 60 |
Электропитание |
380 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
500 |
Габаритные размеры, мм |
2100х1000х1500(Н) |
Масса, кг, не более |
150 |
|
|
|
|
ПРОДУКЦИЯ |
|
|
Упаковочные автоматы
Упаковочные полуавтоматы
Автоматические линии розлива и укупорки
Шнековые дозаторы
Объемные дозаторы
Весовые дозаторы
Дозаторы для жидких, вязких и пастообразных продуктов
Загрузчики
Смесители сыпучих продуктов
Оборудование
|
|
|
ПОДПИСКА |
|
|
|
|
|